刻字膜常遇问题,这些解决方案亲测有效
随着服装市场的日益壮大,刻字膜在市场占额也随之上升,然而在日常生活中并不常见,除了行业人,很多人还是不了解什么是刻字膜,这让刚接触刻字膜的新手,在使用刻字膜时最容易出现一些大大小小的问题,不定因素很多,小编整理的一份常见的问题,并提供了解决方案。
1、热转印机台本身不平
后果:热转印机台本身不平导致烫印温度、压力不均匀,刻字膜热熔胶没有足够的温度、压力融化、固化。
解决方案:调整热转印机台到合适的水平位置。
2、布料不平整
后果:布料烫印温度、压力不均匀,刻字膜热熔胶没有充分融化、固化。
解决方案:
a、裁片应先把布料压烫平整。
b、成衣应注意转烫技巧。
3、图案太小或线条太细
后果:刻字膜使用激光机或打标机在雕刻图案的过程中,已经将热熔胶融化掉了。
解决方案:
a、0.5MM以下线条图案不建议使用刻字膜。
b、图案可发给销售人员,让销售人员判断是否可以使用刻字膜。
4、羽绒服面料等防水面料问题
解决方案:防水面料上有涂一层硅油防水层,要使用特定的防水面料胶系。
5、布料受潮
解决方案:先压烫5秒以上 把布料上的水汽蒸发,晾干。再进行转烫。
6、烫后热撕,造成翘边
后果:热撕时热熔胶膜没有固化,导致粘接不牢。
解决方案:刻字膜类产品,基本是冷撕。建议8分钟之后再去撕离。
7、刚转烫完就做洗水测试
解决方案:需要放置24小时再做洗水测试。
8、热转印机器压力不够
解决方案:
a、人工测试压力:一种比较简单测试烫画机的方法,在压烫板上放一张离型胶片,并试着扯离型胶片,若能将离型胶片扯动,就是烫画机设置的压力不够,需要重新设置!
b、计算压力:通常烫印压力设置应在0.2KG/平方厘米以上
第一种液压热转印设备的计算公式:压力/面积,如A4摇头烫画机,首先算出烫画机的面积:38*38=1444平方厘米,再来算压力。更多热转印机器压力计算方式可以咨询青艺销售人员。
9、烫压温度不够
解决方案:用测温枪进行测试。需要注意的是如果客户在压烫面板上加铺了一层布料,建议调高转烫温度10度-20度左右;
青艺热转印一直专注于热转印新材料的研发与生产,拥有23年热转移材料生产经验,行业十大品牌,众多全球知名品牌战略合作伙伴,如果您有相关需求,请致电全国服务热线:15359509866
1、热转印机台本身不平
后果:热转印机台本身不平导致烫印温度、压力不均匀,刻字膜热熔胶没有足够的温度、压力融化、固化。
解决方案:调整热转印机台到合适的水平位置。
2、布料不平整
后果:布料烫印温度、压力不均匀,刻字膜热熔胶没有充分融化、固化。
解决方案:
a、裁片应先把布料压烫平整。
b、成衣应注意转烫技巧。
3、图案太小或线条太细
后果:刻字膜使用激光机或打标机在雕刻图案的过程中,已经将热熔胶融化掉了。
解决方案:
a、0.5MM以下线条图案不建议使用刻字膜。
b、图案可发给销售人员,让销售人员判断是否可以使用刻字膜。
4、羽绒服面料等防水面料问题
解决方案:防水面料上有涂一层硅油防水层,要使用特定的防水面料胶系。
5、布料受潮
解决方案:先压烫5秒以上 把布料上的水汽蒸发,晾干。再进行转烫。
6、烫后热撕,造成翘边
后果:热撕时热熔胶膜没有固化,导致粘接不牢。
解决方案:刻字膜类产品,基本是冷撕。建议8分钟之后再去撕离。
7、刚转烫完就做洗水测试
解决方案:需要放置24小时再做洗水测试。
8、热转印机器压力不够
解决方案:
a、人工测试压力:一种比较简单测试烫画机的方法,在压烫板上放一张离型胶片,并试着扯离型胶片,若能将离型胶片扯动,就是烫画机设置的压力不够,需要重新设置!
b、计算压力:通常烫印压力设置应在0.2KG/平方厘米以上
第一种液压热转印设备的计算公式:压力/面积,如A4摇头烫画机,首先算出烫画机的面积:38*38=1444平方厘米,再来算压力。更多热转印机器压力计算方式可以咨询青艺销售人员。
9、烫压温度不够
解决方案:用测温枪进行测试。需要注意的是如果客户在压烫面板上加铺了一层布料,建议调高转烫温度10度-20度左右;
青艺热转印一直专注于热转印新材料的研发与生产,拥有23年热转移材料生产经验,行业十大品牌,众多全球知名品牌战略合作伙伴,如果您有相关需求,请致电全国服务热线:15359509866
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