刻字膜产品的颜色是色粉与树脂、溶剂、填充料一起调制的。目前市面上的色粉厂家多如牛毛，各家产品工艺、材料、标准也形色各异。刻字膜残色指的是但刻字膜撕除多余图案或者是撕除PET胶片的时候，PET胶片上还有颜色残留在上面，因残色而导致刻字膜图案烫印失败。刻字膜残色的原因，除了烫印三要素操作出现问题之外，和刻字膜的质量有关，下面给大家分享原因。

一、矿物、金属粉类：

如白色、黑色，如果是矿物粉类出现残色，其原因大致如下：

A、色粉不吸收溶剂，导致色粉与连结料不能融合；

B、色粉潮湿，导致色粉中有大量水分，从而与溶剂、树脂粘合度不好；

C、色粉颗粒太粗，或者在涂色层时没有过滤；

D、烫印时温度过高，导致树脂焦化并与色粉分离；

E、涂色时烘烤不干，色层中残留大量溶剂；

F、离型涂布不平整或者离型剂涂布前没有分散均匀等；


二、荧光类色粉：

如荧光黄、荧光绿、夜光粉等特殊工艺处理的粉类。这类粉因其本身属性，导致色牢度不好，尤其是红色系粉类最容易出现残色。

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